In der HLK-Technik (Heizung, Lüftung, Klima) ist die Luftqualität direkt von der Beschaffenheit der eingesetzten Materialien abhängig. Dämmstoffe im Lüftungskanal sind häufig Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Diese Bedingungen können das Wachstum von Mikroorganismen begünstigen.

In diesem Beitrag zeigen wir, wie unsere SAGLAN Glaswolle in aktuellen Prüfverfahren des unabhängigen Prüflabors EPH Dresden abgeschnitten hat und weshalb unsere Produkte die hohen Hygieneanforderungen der VDI 6022 zuverlässig erfüllen. Damit leisten sie einen wichtigen Beitrag zu sauberer Luft, Sicherheit und Qualität in Ihren Projekten.

Hohe Anforderungen der Lüftungstechnik

Lüftungskanäle und Klimageräte sind sensible Bereiche, in denen Feuchtigkeit und organische Partikel zusammentreffen können. Damit die Luftqualität nicht beeinträchtigt wird, dürfen eingesetzte Dämmstoffe weder Schimmelpilzen noch Bakterien einen Nährboden bieten.

Aus diesem Grund haben wir von SAGER die Widerstandsfähigkeit unserer SAGLAN Dämmmatten vom akkreditierten Entwicklungs- und Prüflabor Holztechnologie GmbH EPH in Dresden untersuchen lassen. Geprüft wurden SAGLAN Glaswolle Komponenten mit zwei unterschiedlichen Oberflächenveredelungen, einem schwarzen Glasgewebe und einem schwarzen Glasvlies.

Schimmelpilzprüfung nach DIN EN 17886

Die Prüfung der Schimmelpilzresistenz erfolgte gemäss der Norm DIN EN 17886:2024-03. Dabei wurden die Proben während vier Wochen einer extremen Luftfeuchtigkeit von 95 Prozent bei einer Temperatur von 28 Grad Celsius ausgesetzt. Um realistische und anspruchsvolle Bedingungen zu simulieren, wurden die Proben mit sechs unterschiedlichen Pilzstämmen beimpft, darunter Aspergillus niger und Trichoderma viride.

Die Ergebnisse bestätigen die hohe Qualität unserer Dämmlösungen:
• Das schwarze Glasvlies (Komponente 3) erreichte die bestmögliche Klassifizierung MS1 und gilt damit als nicht anfällig für Schimmelbildung. Weder visuell noch quantitativ wurde eine relevante Zunahme der Lebendkeimzahl festgestellt.
• Glaswolle und Glasgewebe wurden in die Klasse MS2 eingestuft und gilt damit nur als geringfügig anfällig. Auch hier war selbst nach vier Wochen unter extremen Bedingungen kein sichtbarer Schimmelbewuchs erkennbar.
• Für die Gesamtbewertung ergibt sich damit die Klassifizierung MS2, was eine sehr gute Eignung für den Einsatz in HLK Systemen bestätigt.

Bakterienresistenz nach DIN EN ISO 846

Neben Schimmelpilzen ist die Beständigkeit gegenüber Bakterien entscheidend. Nach der Norm DIN EN ISO 846:2020 wurde untersucht, ob das Bakterium Pseudomonas aeruginosa auf den Dämmstoffen wachsen kann.

Das Ergebnis ist eindeutig. Auf den Prüfkörpern wurde kein Bakterienwachstum festgestellt. Die Komponenten der SAGLAN Glaswolle bieten keine Nährstoffgrundlage für Bakterien und gelten gemäss Verfahren C der Norm als widerstandsfähig gegenüber Bakterien.

Mehr Sicherheit für Planer und Installateure

Unabhängige Prüfungen bestätigen, dass SAGLAN Glaswolle die strengen Hygieneanforderungen der VDI 6022 erfüllt. Gleichzeitig setzen unsere Produkte Massstäbe für saubere und gesunde Raumluft.

Unsere Produkte verbinden damit herausragende thermische und akustische Dämmeigenschaften mit einem aktiven Beitrag zur Hygiene in Lüftungskanälen und Klimasystemen.

Dank ihrer hohen Widerstandsfähigkeit gegenüber mikrobiologischem Befall tragen SAGLAN Dämmstoffe zur langfristigen Werterhaltung von Ihrem Lüftungskanal und Ihrer Klimaanlagen bei und minimieren gesundheitliche Risiken für die Raumnutzer. Zusätzlich erfüllen unsere Produkte die Anforderungen der DIN EN 15780 zur Reduzierung von Mikroorganismen einschliesslich Schimmel und unterstützen so einen hygienisch einwandfreien, leistungsfähigen und zukunftssicheren Anlagenbetrieb.

Fazit

SAGLAN Glaswolle mit Gewebe- oder Vlieskaschierung bietet geprüfte Sicherheit gegen Schimmel und Bakterien. Die Klassifizierung nach DIN EN 17886 sowie die bestätigte Resistenz nach DIN EN ISO 846 machen unsere Produkte zur idealen Lösung für hygienisch anspruchsvolle HLK-Anwendungen gemäss VDI 6022 und DIN EN 15780.

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